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zenCELL owl: KI-gestützte Überwachung im Brutschrank

Das zenCELL owl ist ein kompaktes Gerät – laut Unternehmensangaben etwa 1 kg schwer und kleiner als ein Schuhkarton –, das direkt im CO2-Inkubator installiert wird. Es verfügt über 24 unabhängige Messkanäle und nimmt kontinuierlich Zeitraffer-Aufnahmen von Zellkulturen auf. KI-basierte Algorithmen analysieren automatisch Konfluenz, Zellwachstum und weitere morphologische Parameter. Laborantinnen und Laboranten können die Ergebnisse über eine Remote-Oberfläche jederzeit abrufen – auch ohne physische Anwesenheit am Gerät.

Automatisierte Überwachungssysteme dieser Art adressieren ein bekanntes Problem in der biomedizinischen Forschung: Fehler durch seltene Kontrollintervalle, subjektive Beurteilungsunterschiede und kontaminationsbedingte Verluste bei häufigem Öffnen des Inkubators. Laut einer Grundlagenarbeit in PubMed (PMID: 22160447) verbessern automatisierte Zellkultur-Kontrollsysteme die Reproduzierbarkeit von Experimenten und senken Fehlerquoten messbar.

Kunststoff-Verbrauchsmaterialien und CMO-Services

Neben dem zenCELL owl produziert innoME maßgeschneiderte Kunststoffverbrauchsmaterialien für Zellkultur-Anwendungen – Cell Factory Systems, Multitray-Systeme und Custom-Plastics-Komponenten. Ergänzend bietet das Unternehmen Contract Manufacturing-Services (CMO) für Biotechnologieunternehmen an, die standardisierte Plastikkomponenten für Laboranwendungen in Serie benötigen. Die Erwin-Quarder-Gruppe liefert dabei industrielles Fertigungs-Know-how, das Labore nicht selbst aufbauen müssen.

Markt und Zielgruppe

Das Portfolio richtet sich an Universitätslabore, Pharmaunternehmen, CROs (Contract Research Organisations) und Biotechfirmen, die Zellkultur-Prozesse skalieren und standardisieren möchten. Der Markt für Laborautomation in der Zellbiologie wächst getragen von steigender Nachfrage aus der Krebsforschung, der regenerativen Medizin und der Impfstoffentwicklung.

Plastics-Kompetenz und industrieller Hintergrund

Die Erwin-Quarder-Gruppe ist ein etablierter Zulieferer für Automobil- und Elektronikindustrie mit langjähriger Erfahrung in der Präzisionsfertigung von Kunststoffhybridkomponenten. Diese industrielle DNA unterscheidet innoME von reinen Biotech-Startups: Fertigungsskalierung, Qualitätssicherung nach ISO-Standards und Kosteneffizienz bei Serienteilen sind keine neuen Lernfelder. Für Pharmakunden, die Kunststoff-Verbrauchsmaterialien in großen Stückzahlen benötigen, ist das ein relevanter Vorteil gegenüber kleineren Spezialanbietern ohne Serienfertigung im Hintergrund. Die Kombination aus eigenem Inkubatormikroskop, Kunststoff-Verbrauchsmaterialien und CMO-Fertigung macht innoME zu einem potenziellen One-Stop-Shop für Labore, die Zellkultur-Infrastruktur aufbauen oder optimieren möchten, ohne mehrere Lieferanten koordinieren zu müssen. Zusätzlich entwickelt innoME die nächste Generation des zenCELL owl weiter und hat laut Unternehmenswebsite internationale Vertriebspartner in mehreren Ländern aufgebaut. Die Verbindung aus KI-Analytik und robuster Fertigungsqualität der Muttergruppe macht das System zu einem Angebot, das sowohl für akademische Grundlagenforschung als auch für regulatorisch anforderungsreiche Pharmaproduktion relevant ist.